浅谈精雕机主轴损坏的常见原因

精雕机主轴在使用过程中容易损坏，产生故障的原因有很多，以下我们来交流下日常比较常见的几个原因： 

1、在操作精雕机加工时，有的主轴转速还没有达到设定的转速就开始雕刻，这样容易损坏主轴轴承，其次就是雕刻材料的阻力大小不一样，没有及时调整主轴转速，造成把精雕机主轴损坏，应根据不同的材料材质设定相应的主轴转速。

2、精雕机主轴冷却系统没有起到效果：精雕机主轴水冷（也可使用油冷）的都有水循环系统，如果长期水循环不好（主轴内部生锈阻塞或是外部水管阻塞），或者忘了开水循环，时间一长，就会出现热涨效应，导致摩擦增大，造成了主轴轴承的损坏。　 　　 

 3、对于使用水冷（油冷）的精雕机主轴冬天一定做好防冻的措施（特别是低温地区），水在寒冬冻结导致管道破裂的事情屡见不鲜，精雕机主轴也是会被冻伤损坏的。

 4、精雕机主轴的质量问题，也就是说主轴本身质量不过关导致了轴承的损坏。用的是质量较差的轴承，在精雕机主轴高速运转的时候寿命变短，容易损坏。